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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2151023
VERFAHREN ZUR HOHL SCHMUCK HERSTELLUNG

VERFAHREN ZUR HOHL SCHMUCK HERSTELLUNG. Verzierungen. Schmuck. GOLD. PLATINUM. DIAMOND. Diamanten. Know-how. VERARBEITUNG. Cut. EDELSTEIN. BRILLIANT. EINFÜHRUNG. PATENT. TECHNOLOGY.

Erfindung.

Name des Antragstellers: Pomelnikova Olga
Name des Erfinders: Pomelnikova Olga
Der Name des Patentinhabers: Pomelnikova Olga
Korrespondenzanschrift: 195426, St. Petersburg, pr.Kosygina 9, Block 2, kv.410, Petrova ETC.
Startdatum des Patents: 1999.02.01

Die Erfindung betrifft die Herstellung von Hohl Produkte und Technologien können in Schmuck verwendet werden. Bei der Herstellung von Hohlschmuck führen Metall Urmodell Körper zusammen mit der Welle und Läufer. Der Metall Urmodell Hohlraum in Verbindung mit dem Schaft durchgeführt. Nach dem Meistermodell hergestellt elastische Form. Als nächstes erfolgt Hohlraum Mastermodell bilden, Produkt Shell Fertigungsfeinguss, die anschließende Empfang des Metallguss. Die Umsetzung der Meistermodelle in Verbindung mit dem Schaft bietet eine steifere Konstruktion von Urmodelle und Formen. Master-Modell erhöht kann Steifigkeit immer wieder verwendet werden, so dass Sie die Produktivität und die Produktqualität zu erhöhen, sondern auch die Arbeitskosten zu senken.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft ein Hohlprodukt Fertigungstechnik, zum Beispiel Schmuck, einschließlich Email, und ist für den Einsatz in Schmuck gedacht.

Ein Verfahren zur Hohlschmuck Herstellung, einschließlich der Umsetzung des Gehäuses und Hohlraum Metall Urmodell machte sie flexible Formen, eine Kopie Hohlraum Mastermodell bilden, die Herstellung von geschmolzenem Körpermodell des Produkts und anschließender Empfang eines Metallguss (siehe. USSR Patent N 1813026, Kl. 22 Bed and D 25/02, publ. 30.04.93 Verfahren von Hohlschmuckherstellung). Das bekannte Verfahren für den Prototyp ausgewählt umfasst eine Anzahl von Metallschrank und Hohlraum Urmodelle mit einem Durchgangsloch, welches dann Dübelstangen eingegeben wird, die bei der Herstellung von elastischen Formen verwendet werden, und bei der Herstellung der Produktschale Feinguß, dient als Zentrierelement. Dieses Verfahren reduziert die Leistung der Qualität Feingusskörper Produkte aufgrund mangelnder Ausrichtung nicht die Bereitstellung gleicher Dicke des Wachsmodells erforderlich. Weiterhin ist die Verwendung von wiederverwendbaren metallischen schwierig Urmodelle, die im allgemeinen beträchtlich die Möglichkeiten seiner Verwendung reduziert.

Im Gegensatz zu den beanspruchten Verfahrens besteht darin , dass die Modelle in dem bekannten Verfahren zur Herstellung von Hohl Schmuck , umfassend die Durchführung Gehäuse und Hohlraum Metall Meister, sie flexible Form durchgeführt wird , eine Kopie Hohlraum Master - Modell bildet, Produktionsgebäude Produktmodell verhüttet und der späteren Aufnahme des Metalls Gießen, Schrank Metall-Master-Modell arbeiten in Verbindung mit der Welle und Läufer, Modell luminalen Metall Master arbeiten in Verbindung mit der Welle und an Hohlraum Masterkopie des Modells anstelle der Stange Formen, die von den Metallguss Körperprodukte entfernt wird.

Darüber hinaus arbeitet der Schaftteil neben dem Master-Modell Kegel.

Darüber hinaus bei der Bildung der Master-Kopie der Hohlraummodell eine Stange mit quadratischem Querschnitt verwendet wird.

Wenn darüber hinaus Hohlraum bis zum Master-Modell bildet, wird als formbare Gemisch medizinische Gips verwendet.

Eine Analyse der wissenschaftlichen, technischen und Patentliteratur zeigt, dass die Hauptschwierigkeit bei dem Herstellungsverfahren von Hohlschmuck ist ein hochwertiges Wachsmodell zu erhalten, aus denen auf die Qualität des Endproduktes hängt nur davon. Traditionelle Verfahren zur Herstellung eines Wachsmodells für die Verwendung einer Zentrierstange wenn die Metall Urmodelle und elastischer Formen, und bei Empfang Wachsform beim Formhohlraum in einem elastischen Formkörper angeordnet basierend erzeugt wird. Es ist in dieser Phase der Operation eine Zentrierstab Unebenheit mit tritt nicht nur iz-za elastische Formhälften kneifen Seitenwände, aber am wichtigsten ist, gage, in der Regel eine Folge der fehlenden Ausrichtung in der Formhohlraumform elastischen Körper, da es entlang keine zuverlässige Fixierung Achse.

Das Wesen des beanspruchten Verfahrens besteht darin , daß anstelle Stangen des Ausrichtens in dem erfindungsgemässen Verfahren Schaft verwendet. Somit ist die Leistung des Metallmastermodell in Verbindung mit dem Schaft und dem Läufer erhöht strukturelle Steifigkeit, so dass Sie es immer wieder zu verwenden. Darstellende Bauch Metall Master-Modell in Verbindung mit der Welle und führt zu einer erhöhten Steifigkeit und Wiederverwendung. In diesem Fall wird mit unter Berücksichtigung der Dicke der Wand des zukünftigen Produkts, der Schaft Größe des Hohlraums Master-Modell ist mit unter Berücksichtigung der Schrumpfung des elastischen Formgehäuse Master-Modell, die genau richtig ist und ermöglicht genau ausrichten Berücksichtigung Schrumpfung nachfolgenden Prozess, wenn die Größe des Hohlraums Master-Modell gemacht Formen des Wachsmodells.

Ein wesentliches Merkmal für die Herstellung von Hohlkörpern nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ist die Platzierung einer Kopie während Hohlraum Urmodell Stab geformt, die bei Füllung des formbaren Gemisches in einer Form angebracht ist. Eine derartige Anordnung ermöglicht die Steifigkeit des geformten Hohlraum mit dem zugehörigen Schaft, diese Steifigkeit halten in dem Prozess in Form Struktur ein Modell von Abfüll- und nach der Entnahme aus dem Wachsmodell wird führen die Schaftstange bildet seine Funktion in dem Kolben gleicher Dicke und das Schmelzen des Wachses Bereitstellung und seine Kalzinierung und Gießen des geschmolzenen Metalls, wodurch die Steifigkeit und Integrität des Hohlraums während des gesamten Verfahrenstechnik.

Darüber hinaus arbeitet der Schaftteil neben dem Master-Modell Kegel. Da der sich verjüngende Abschnitt des Schaftes durchgeführt wird, gewährleistet dabei nicht nur seinen Durchmesser zu erhöhen (im Vergleich zu dem Durchmesser der Zentrierfläche bar Prototyp), sondern auch die Stirnflächen zu erhöhen, die in einem elastischen Formkörper gebildet idealere Ziel Hohlraum ermöglicht. Daß erhöhte Schaftoberfläche und verhindert die Möglichkeit elastischen Halbform zu erfahren, was besonders wichtig ist, weil die Kontraktion ist meistens die Ursache für polythickness Schalenmodell erhalten. Somit wird der Schaft mit den entwickelten Kegel- und Stirnflächen erhalten, die beim Form Kopien des Meistermodells Hohlraum in dem Körper platziert vollständig möglich Totgang entlang der Achse zu verhindern, und somit die Ungleichmäßigkeit des zukünftigen Produkts. Daher wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren durch eine Master-Modelle in Verbindung mit dem Wellenversatz Durchführung vollständig eliminiert, was zu geringerer Qualität führt, manifestiert in der Anwachsbereich verhüttet Produkt Modellkörper, die am häufigsten ist die Quelle der Ehe.

Zusätzlich Kopien des Hohlraums zur Bildung des Mastermodells eine Stange mit quadratischem Querschnitt verwenden. Dies ist aufgrund der Tatsache, dass die Steifigkeit bei der Herstellung des Wachsmodells beibehalten wird, eine Stange mit quadratischem Querschnitt eine bessere Haftung auf dem Formsand fördert, verhindert jede Drehung davon in dem Prozess der Modell Zusammensetzung zu entfernen und zu gießen Metall Calcinieren anschließenden, die durch Vibration und thermische Effekte begleitet wird.

Wenn darüber hinaus Hohlraum bis zum Master-Modell bildet, wird als formbare Gemisch medizinische Gips verwendet. Eine solche Anordnung ermöglicht es, nicht nur die inhärente Eigenschaft eines medizinischen Pflaster schnelle Verfestigung zu verwenden, aber auch eine flache und harte Oberfläche Kopien Hohlraum Master-Modell zu bekommen. Dies wiederum nach einer Metallgusskörpers erleichtert die Entfernung von Rückständen innerhalb des Gipses.

Das beanspruchte Verfahren ist herstellbare und im Vergleich zu bekannten, da nicht nur der Prozess vereinfacht mit der Ausführung von elastischen Schäften und Formen durch die Verwendung einer kleineren Anzahl von Elementen in Verbindung ein Meistermodell der Herstellung, sondern bietet auch größere Steifigkeit während der nachfolgenden Herstellungsvorgänge Hohlkörpern. Darüber hinaus erhöhten sich die Herstellbarkeit und wird in Mehrfachverwendung von Urmodelle manifestiert, und die Möglichkeit, einen einzigen Hohlraum Master-Modell für eine Vielzahl von Fall-Master-Modell zu verwenden, die eine neue Eigenschaft erstellt - die Produkte, Fertigungs Hohlraum Einigungsprozess-Technologie.

Somit stellt die Umsetzung des Schaftes zusammen mit dem Metallmeistermodell eine steifere Struktur als Master-Modelle und produzierte sie elastischer Formen und Körperhöhlen. Darüber hinaus erhöht die erhöhte Steifigkeit der Urmodelle, so dass Sie sie mehrmals zu verwenden, die Produktivität und senkt die Arbeitskosten, und was am wichtigsten ist - verbessert die Qualität des Produkts.

Durchführung des vorgeschlagenen Verfahrens wird durch Zeichnungen veranschaulicht.

Fig. 1 zeigt ein Mastermodell des Gehäuses; Fig. 2 - die gleiche, aber der Hohlraum; Fig. 3 - Herstellung eines elastischen Formhohlraum; Fig. 4 - Erstellen einer Kopie des Meistermodells Höhle; Fig. 5 - Herstellung elastischer Formen des Körpers; Fig. 6 - Herstellung von Wachsmodellen; Fig. 7 zeigt die Feinguss-Shell-Produkte. Die Zahlen angegeben: 1 - das Urmodell des Gehäuses; 2 - ein Wellengehäuse Master-Modell; 3 - Läufer; 4 - das Urmodell des Hohlraums; 5 - Schaft Hohlraum Master-Modell; 6 - elastische Formhohlraum für ein Master-Modell; 7 - eine Kopie des Meistermodells Höhle; 8 - Stab; 9 - elastische Form zur Aufnahme des Master-Modell; 10 - ein Wachsmodell; 11 - ein Wachs Sprue.

Das beanspruchte Verfahren wird folgendermaßen durchgeführt. Führen Sie einen Metallmeistermodell 1 Körper zusammen mit der Welle 2 und Tor 3, die auf der Oberfläche des Mastermodells 1 auf die Dekoration Relief angewendet werden. Führen Sie ein Metall-Master-Modell 4 (Abb. 2) zusammen mit dem Schaft Hohlraum 5. Stellen Sie eine lösbare elastische Form 6 (Abb. 5) auf dem Meistermodell Hohlraum 4 zusammen mit der Welle 5. Erstellen Sie eine Kopie von 7 (Abb. 4), den Master 4-fach-Modell, während vor dem Formsand in die elastische Form 6 auf dem Meistermodell 4 Achse angeordnet Stange 8 Quadrat Gießen. Machen Sie eine geteilte flexible Form 9 (Abb. B) für die Aufnahme des Mastermodells 1, immer in die Form Eindrücke 9 Meistermodell 1, der Schaft 2 und das Tor 3. Machen Sie eine Wachsmodell 10 (Fig. 6), die in vorgeformten flexiblen Form 9 Korps platziert eine Kopie des Master-Modell 7 4 Hohlraum, Schaft 5 Master-Modell 4 mit der Form des Schaftes 2 mit einer einheitlichen elastischen Kompressionsform 9 kombiniert ist im Inneren des dünnwandigen Hohlform 10 gebildet, die 11 durch das Tor gegossen Modellstruktur. Nach der Kühlstruktur und ein elastisches Verbindungsstück Form 9 aus einem Wachsmodell 10 wird von der Welle 8 des Schafts 5 Form entfernt, wodurch ein Wachsmodell 10 ein Anguß 11 und eine Stange 8, deren Form in dem Hohlraum angeordnet ist (Fig. 7). Dann wird das Wachsmodell 10 verlötet der Injektions Riser (Fig. Nicht gezeigt) in dem Kolben für die Herstellung von Präzisions-Feingusstechnik angeordnet, die in der Literatur bedeckt ist. Zur gleichen Zeit die Stange 8, mit dem Schmelzen des Wachses, Backen Kolben und füllen Sie das Metall weiterhin eine Kopie der Aufzeichnung von Bauch Master-Modell zu schaffen, mit einer Wanddicke gleich Gehäuse des Produkts bereitstellt.

Ein spezifisches Beispiel des Verfahrens. Urmodell Schrank 1 mit einer Welle 2 und die Gate-3, hergestellt aus Messingstange, 1 das Oberflächenmuster wird mit der möglichen Muster der einzelnen Elemente durch Löten aufgebracht wird. Master-Modell 4 (Abb. 2) kavitäre Schaft 5 mit einem flexiblen aus Messing gefertigt, unter Berücksichtigung der Schrumpfung des Formgehäuse. Produziert eine geteilte elastische Form 6 (Abb. 3) in vier Modellen Schaft 5. Wenn Kopien Herstellung 7 (Fig. 4), vier Master-Modell zu einer Form auf seiner Achse 6 angeordnet Stange 8 Quadrat 1,5h1,5 mm aus Nichrom, um 6 Form gefüllt formbare Gemisch gefolgt, die als Hoch frühe medizinische Gips verwendet wurde. Wenn 7 Erstarrung Form einer Kopie des Meistermodells 4 Hohlraum zusammen mit einer Kopie des Schaftes 5 erhalten, die 8 auf der Achse der Stange angeordnet wurde, ist abnehmbar elastische Form 9 (Fig. 5) auf dem Modell 1 mit einer Welle 2 und 3. Ferner wird der Läufer elastische Presse - Formular 9 platziert Kopie Master-Modell 4 in einer Form 7 (Abbildung 6), und weil die Schenkel bildet 2 und 5 identisch sind, und der Schaft 5 durchgeführt Schrumpfung unter Berücksichtigung elastische Form 9 Gehäuse ein Master-Modell 1, die Bauch Form wurde 4 beide gleich weit entfernt von dem Körper Kopie der durch die Erhöhung des Durchmessers des Schaftes 2 und 5, und auf Kosten der erhöhten Endoberflächen erzielt 1. Dieses Modell platziert, vollständig alle möglichen Axialspiel Form 7 in der Kokille 9, eliminiert werden, die ermöglicht, Uniform, während das Produkt. Nach der Fixierung wird die Form 11 durch das Tor 9 in seiner Zusammensetzung als Modell aus Wachs eingeführt. Dadurch Produkt Gehäuse 10 Feinguß, innerhalb dem es eine Gips Hohlraum 7 im Inneren der Welle 8 angeordnet, und nach dem Entfernen des Modellgips liner umfaßt eine Schale 10 mit Läufer 11 und der Stange 8 (Fig. 7), die dann auf die Formanguss gelötet in den Kolben gegeben (Fig. nicht gezeigt).

Verwendung bei der Herstellung von Hohlschmuck beanspruchten Verfahren der beanspruchten technischen Lösung erforderlich Anwendung mehrere Replikationsprodukte, eine wesentliche Vereinfachung der Technologie und Qualität, das bei niedrigen Materialkosten finden Sie wird dazu beitragen, zur Verfügung stellt.

FORDERUNGEN

1. Verfahren zum hohlen Schmuckherstellung, einschließlich der Umsetzung der Körperhöhle und dem Metallmeistermodell machte sie flexible Formen, eine Kopie des Meistermodells Hohlraum bildet, Herstellung Feinguss-Shell-Produkte und die anschließende Aufnahme eines Metallguss, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallgehäuse Master-Modell in Verbindung mit der Welle und Läufer arbeiten luminalen Metall Meistermodell arbeiten in Verbindung mit der Welle und am Formungshohlraum Masterkopie des Modells anstelle der Stange, die aus den Metallguss Körperprodukte entfernt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Schaftabschnitt benachbart zu dem Meistermodell cone betreiben.

3. Verfahren nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Formhohlraum Kopie Urmodell Vierkantstab mit.

4. Verfahren nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet, dass, wenn die Master-Kopien des Hohlraums Modell als formbare Gemisch wird medizinische Gips verwendet bilden.

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Erscheinungsdatum 03.01.2007gg