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Business Economics - Pokropivny SF

10.4 Bildung und ispolzovanieproizvodstvennoy Energieunternehmen

Das Konzept, Typen und Faktoren der Produktionskapazität. Die Produktionskapazität charakterisiert die maximal mögliche jährliche Produktionsvolumen (Produktion und Verarbeitung von Rohstoffen oder die Erbringung bestimmter Dienstleistungen) im Voraus festgelegten Nomenklatur, die notwendige Bandbreite und Qualität, sofern die möglichst vollständige Nutzung fortgeschrittener Technologie und Organisation der Produktion.

Einheiten des Unternehmens Produktionskapazität sind verschieden, je nach der Art der Produktion und Branchenzugehörigkeit. Die allgemeine Regel ist die folgende: Die Produktionskapazität in den gleichen Einheiten bestimmt, die geplant und umgesetzt werden Buchführung hergestellten Produkte (Dienstleistungen). In den meisten Fällen ist diese natürliche Meter.

Für viele Kraftwerke Nomenklatur als Wertindikator das Gesamtvolumen der Waren (Dienstleistungen) definiert werden. Der Pass der Leistungsfähigkeit des Unternehmens ist in zwei Stärken gezeigt: der Zähler - physikalische Indikatoren Produkt; der Nenner - der Gesamtwert Cash-Rate.

Bei den Unternehmen bestimmter Branchen (zB Zucker und Milchprodukte) Produktionskapazität wird durch die Menge der recycelten Rohstoffen pro Tag aus.

Die Wissenschaft und Praxis des Managements identifiziert drei Arten von Kapazität des Unternehmens: das Projekt, die aktuelle (tatsächlich erreicht) Sicherung. Project ist eine Kraft, die in den Prozess der Gestaltung, Wiederaufbau (Erweiterung) der bestehenden oder den Bau eines neuen Unternehmens bestimmt wird; es gilt als optimal, da die Zusammensetzung und die Struktur der Geräte an die Komplexität der Struktur der entworfenen Produkts entsprechen und sind innerhalb der vorgeschriebenen Zeit ihrer Entwicklung erreicht werden. Strom (tatsächlich erreicht) Kapazität wird periodisch im Zusammenhang mit der Änderung der Produktionsbedingungen (Bandbreite und Komplexität der Produktstruktur) bestimmt oder Designparameter zu überschreiten. Zur gleichen Zeit berechnen die Eingang (zu Beginn des Jahres), der Ausgang (am Ende des Jahres) und die durchschnittliche Jahreskapazität der Anlage. Standby-Leistung muss im Betrieb in den Bereichen der Volkswirtschaft gebildet und sein werden: Strom- und Erdgasindustrie - die so genannten Spitzenbelastungen in den Strom- und Gasnetzen zu decken, eine zuverlässige Energieversorgung für die Verbraucher während der Zeit der Reparatur und der Notfallmaßnahmen; Nahrungsmittelindustrie - für die Verarbeitung von deutlich das Volumen der landwirtschaftlichen Rohstoffe in hochverzinslichen Jahren zu erhöhen; Transport - die gestiegene Zahl der Passagiere während der Sommermonate zu tragen; im Maschinenbau und anderen Branchen - für die Vorproduktion und Entwicklung neuer Arten von Geräten (Maschinen, Anlagen), Baustoffe, etc ...

Die Größe des Unternehmens Produktionskapazität wird von vielen Faktoren beeinflusst. Die wichtigsten sind:

Nomenklatur, Sortiment und Qualität der hergestellten Produkte;

die Anzahl der installierten Anlagen, die Größe und Zusammensetzung der Produktionsfläche, eine mögliche Fonds Betriebszeit der Geräte und Raumnutzung während des ganzen Jahres;

progressive technischen und wirtschaftlichen Anforderungen an Leistung und Verwendung der Ausrüstung, die Entfernung von Produkten aus den Produktionsbereichen, die Standards des Produktionszyklus Dauer und die Komplexität der hergestellten Produkte (Dienstleistungen).

Methodische Grundlagen für die Berechnung der Produktionskapazität. Die Produktionskapazität der Unternehmen werden entsprechend großen Industrie-Vorschriften, was die Besonderheiten einzelner Branchen. Allerdings gibt es zu den meisten Branchen methodischen Grundsätze für die Gestaltung Produktionskapazität bestehender Unternehmen (Abb. 10.8) gemeinsam.

1. Die Produktionskapazität wird durch den gesamten Bereich der Profil Produkte bestimmt. Dies beinhaltet eine mögliche Reduzierung im Bereich von durch einzelne Elemente in Gruppen kombiniert auf der Basis ihrer strukturellen und technologischen Einheit mit der Veröffentlichung von jedem dieser Basis repräsentativ. Der Rest der Produkte dieser Gruppe auf die Merkmale dieses repräsentativen führte das berechnete Verhältnis des Arbeitseinsatzes verwendet wird.

Wenn das Unternehmen mehrere Arten von Produkten produziert wird die Produktionskapazität gesondert für jeden Produkttyp bestimmt. Zum Beispiel berechnen in Stahlwerken (Mühlen) getrennte Leistungsbereich, Stahl- und Walzanlagen. Bei der Berechnung der Mehrproduktfertigung in finanzieller Hinsicht, enthalten notwendigerweise das Produktionsprogramm des Unternehmens in Bezug auf die die Leistung bestimmt wird.

2. Die Produktionskapazität wird auf der Grundlage der Macht der führenden Geschäfte (Standorte, Produktionslinien, Einheiten), der wichtigsten Produktion unter Berücksichtigung der festgelegten Maßnahmen im Prozess Engpässe und eine mögliche Zusammenarbeit zu beseitigen.

Die führenden Industrieunternehmen sind die Einheiten, die die wichtigsten technologischen Prozesse (Operationen) durchführen und sind entscheidend, um die Freisetzung von Spezialprodukten zu gewährleisten.

Zum Beispiel für die Stahlindustrie gilt als führende Domain, Stahl- und Walzwerke zu sein; Maschinenbau und Metall - mechanisch, Montage, Gießen und Schmieden; Zementindustrie - Ofen für die Klinkerproduktion; Textilindustrie - Spinnen und Weben. In Anwesenheit von mehreren großen Stromunternehmenseinheiten wird gemäß dem einen berechnet, die die meiste Zeit in Anspruch Aufwand ausgeführt wird.

Fig. 10.8. General (branchenübergreifende) printsipyrascheta methodische Kapazitäten von Industrieunternehmen

Das Unternehmen Produktionskapazität Berechnungen umfassen: a) alle aktiven und nicht aktiven aufgrund einer Fehlfunktion, Reparatur oder Modernisierung der Ausrüstung der wichtigsten Produktionshallen; b) Geräte, die auf Lager und muss in den Hallen während des Abrechnungszeitraums in Betrieb genommen werden; c) Die oben Norm Backup-Ausrüstung; d) Anormale Ausrüstung Service-Shops, wenn es um die technische Ausstattung der wichtigsten Geschäften ähnlich ist;

4. Die Produktionskapazität soll nach den technischen oder Design (unübertroffen) Ausrüstung Leistungsstandards, die Nutzung der Produktionsanlagen und der Komplexität der Produkte sowie die Normen der Produktionsleistung berechnet werden, unter Berücksichtigung der Einsatz moderner Technologie und modernen Produktion. In Ermangelung solcher Regeln, können Sie Ihre eigene Siedlung und technische Standards verwenden, die für die schrittweise Verwirklichung einer signifikanten Menge (20-25%) arbeiten die gleichen Arbeitsplätze und Produktionseinheiten ermöglichen.

5. Um die Produktionskapazität des Unternehmens berechnen Indikator für die maximal mögliche Rechenschafts jemenitischen BP (Anzahl der Stunden) verwendet wird, der Ausrüstung. In Unternehmen mit Prozess kontinuierliche Produktion so die größtmögliche Fonds Betriebszeit der Anlagen ist das Kalenderfonds (8760 Stunden) abzüglich der Zeit für Reparaturen erforderlich, Zeit und technologischen Abschaltungen.

Für Unternehmen mit diskreten Produktionsprozessen, Anlagen-Laufzeitfonds wird auf dem aktuellen Betriebsmodus der wichtigsten Geschäften bestimmt basierend und die vorgeschriebene Länge von Verschiebungen in Stunden mit Ausnahme der Zeit Ausrüstung zur Durchführung von Reparaturen, an Wochenenden und Feiertagen. Die saisonale Zeit der Herstellung des Fonds Ausrüstung durch das Regime durch das Unternehmen (technische Projekt) etabliert geregelt mit dem Ziel, die optimale Anzahl der Betriebstage der einzelnen Prozessanlagen (Linien) zu gewährleisten.

6. In der allgemeinsten Form der Produktionskapazität führender Anlage (Site) für die Herstellung von homogenen Produkten (Rohstoff-Verarbeitung, Anwendung anderer Herstellungsvorgänge) können durch eine der Formeln bestimmt werden:

(10.5)

oder (10.6)

wo - I-te Potenz der Produktionseinheiten des Unternehmens;

- Die Leistung der Geräte in den jeweiligen Einheiten der i-ten Ausgangs pro Stunde;

- Rechenschaftsbetriebszeit der Ausrüstung;

- Die durchschnittliche jährliche Zahl der physischen Teile der Ausrüstung;

- Die Komplexität der Fertigungseinheiten der Produktion (Rohstoff-Verarbeitung, die Zeit von Dienstleistungen in Stunden bereitstellt).

7. Berechnen und technologischen Kapazitäten (Leistung) der Rest der Produktionseinheiten des Unternehmens (zusammen mit den führenden Geschäften oder Websites).

Solche Berechnungen nötig sind, um Diskrepanzen zwischen dem Potential Freigabe von Produkten (Dienstleistungen) von den einzelnen Produktionseinheiten und für eine kohärente Verarbeitung der Verhältnismäßigkeit zwischen verbundenen Produktionseinheiten zu identifizieren. Der Grad der Einhaltung der strukturellen Kapazitäten der verschiedenen Geschäftseinheiten wird durch die Berechnung und den Vergleich der Kontingenz Faktoren bestimmt, die die Beziehungen Kapazität führenden Einheiten und den Rest der Produktionseinheiten zu charakterisieren.

8. Bestimmung des Unternehmens Produktionskapazität ist die Balance abgeschlossen Aufstellung, was die Änderung seines Wertes während der Berechnungsperiode und wird durch die Ausgangsleistung (N O) gekennzeichnet. Für diese Formel verwendet wird:

(10.7)

wo - Eingangsleistung des Unternehmens;

- Eine Erhöhung der Leistung während der Abrechnungsperiode als Folge der Umsetzung der organisatorischen und technischen Maßnahmen;

- Erhöhung der Produktionskapazität aufgrund von Renovierungsarbeiten oder Erweiterung eines Unternehmens;

- Zunahme (+) oder Abnahme (-) der Kapazität, die durch Änderungen in der Nomenklatur und Sortiment der hergestellten Produkte;

- Reduzierung der Produktionskapazität des Unternehmens als Folge von Veräußerungen, dh die Stilllegung einer bestimmten Anzahl von abgenutzte und veraltete technische Ausrüstung ...

Identifizierung und Kontrolle der Reservekapazität wird durch die Berechnung der notwendigen Anzahl von Reserveeinheiten (Gerätegruppe) und Begründung der Größe der experimentellen Forschungseinrichtungen durchgeführt. Typischerweise wird der Wert der Kapazitätsreserven Spitzenlasten abzudecken nicht mehr als 10-15%, und für die Vorbereitung und Entwicklung neuer Produkte - 3-5% der Gesamtkapazität. Es ist zu beachten, dass die Überkapazitäten zur Verfügung gestellt für die Unternehmen zu tragen, dass die Höhe der Nutzung der aktuellen Kapazität von nicht weniger als 95% und Produktion von mehr als 25% der neuen Produkte erreicht haben.

Die Verwendung der Produktionskapazität. Die Praxis der Verwaltung von Kapazitätsauslastung bestehender Unternehmen wird durch zwei Parameter definiert:

1) die Entwicklung des Designs Kapazitätsverhältnis (das Verhältnis der aktuellen Werte und die Auslegungskapazität);

2) aktuelle Kapazitätsauslastung (das Verhältnis der jährlichen Produktion und der Durchschnittswert davon).

Derzeit in der Ukraine das Niveau der Auslastung der Produktionskapazitäten des Unternehmens in den meisten Sektoren der Wirtschaft, vor allem in der Industrie, weniger als 50%, und die Auslegungskapazität, die in der Regel in einer angemessenen Weise (normativ) entwickelt wird.

Methoden zur effizienteren Nutzung der Produktionskapazität sind die gleichen wie die Unternehmen das Anlagevermögen (siehe Kap. 5 dieser Anleitung). Es ist nur, dass für die radikale Verbesserung der Nutzungsgrad der verfügbaren Kapazitäten der großen Mehrheit der Unternehmen so schnell wie möglich notwendig ist, betonen die technischen und technologischen Basis anzupassen und zu aktualisieren ihre Rückgang zu überwinden, zu stabilisieren und allmählich das Volumen von Konkurrenzprodukten zu erhöhen, die der Nachfrage in den heimischen und globalen Märkten sind.

Fragen zur Selbst eingehende Studie

1. Überblick über die technische Basis des Unternehmens.

2. Aktuelle Trends in der technischen und technischen Basis von Unternehmen in verschiedenen Branchen.

3. Vergleichende Merkmale von traditionellen und innovativen Produktionsarten.

4. Probleme der Bewertung der technischen Ebene raznootraslevyh Unternehmen.

5. Das System der organisatorischen und technischen wirtschaftlichen Verwaltung der Unternehmens-Entwicklung.

6. Mögliche und wirksamsten Formen der technischen Entwicklung.

7. Probleme der Entwicklung der Unternehmen Planung.

8. Die objektive Notwendigkeit und Effizienz von Leasing als eine neue Form der Erneuerung und Entwicklung der technischen Basis des Unternehmens (Organisation).

9. Gemeinsame methodische Leitlinien für die Kapazitäts raznootraslevyh Unternehmen zu bestimmen.

10. Voraussetzungen und Methoden der effizienteren Nutzung der Produktionskapazität von Unternehmen in verschiedenen Branchen der Ukraine.