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VERFAHREN ZUM BESCHLEUNIGTEN ÄTZEN VON LEISTEN

Eine Sammlung von Methoden, um Technologie-Geheimnisse für alle Gelegenheiten zu schaffen

Glossar der Begriffe

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Ich glaube nicht, dass ich ein großes Geheimnis aufdecken werde, wenn ich sage, dass mehrere Schlüsselfaktoren die Geschwindigkeit und Qualität beim Ätzen von Leiterplatten beeinflussen. Für die Probe: Wenn der Ätzprozess in einer Lösung von Eisenchlorid bei Raumtemperatur stattfindet, dauert er als Position von 40 Minuten bis zu 2,5 Stunden (abhängig von der Sättigung der Lösung). Wenn die Lösung erwärmt wird, kann der Ätzprozess persönlich um den Faktor 1,5 reduziert werden. Natürlich muss auch die allgemeine, vollkommen perfekte Lösung selbst periodisch gemischt werden, in diesem Fall ist der Prozess sogar noch schneller. Diese Faktoren wirken sich direkt auf die Ätzrate aus. Wenn wir über die Qualität der Tafeln sprechen, dann vor allem für diejenigen Funkbegeisterten, die das Bild mit der Methode „Laserdrucker-Zusatzeisen“ auf das Textolit übertragen. Trotz der Tatsache, dass der Toner fest genug an der Folie haftet, gefällt das Eisen (III) -chlorid unter dem Toner, wenn der Ätzprozess durch die Poren verzögert wird. In diesem Fall sind die Leiterbahnen „porös“, was wiederum die Qualität der Platine selbst und des gesamten Geräts beeinträchtigt.

Technisch kann das Mischen der Lösung auf verschiedene Arten erfolgen (alles hängt vom Einfallsreichtum der „ geschärften “ Hände ab), aber meiner Meinung nach ist das „Mikrobad“ am besten geeignet. So werden Fabrikbelohnungen gemacht. Das Wesen der Methode ist recht einfach, aber sehr effektiv. An den Tagen des Eisenchloridbehälters befindet sich ein Kunststoffrohr, in das in regelmäßigen Abständen Löcher gestochen werden. Das Rohr ist an einem Ende verstopft und von dem anderen wird eine komprimierte Atmosphäre zugeführt. Infolgedessen vermischen Luftblasen, die vom Boden des Tanks aufsteigen, auf natürliche Weise die Eisenchloridlösung, wodurch der Ätzprozess beschleunigt wird. Es ist jedoch nicht vorgesehen, dass die Lösung erwärmt wird. Da der Ätzvorgang jedoch ziemlich schnell abläuft ( 5-10 Minuten ), ist diese Option im Grunde nicht sinnvoll, die Lösung wird einfach vorgewärmt und es wird auch schon warm in den Tank gegossen. So kann bei dieser Einführung auch direkt mit der Umsetzung des Plans fortgefahren werden.

Reservoir . Als Reservoir für dieses System können Sie natürlich jede geeignete Kapazität verwenden, aber für meine Augen habe ich Küvetten zum Entwickeln von Fotos. Sie sehen wie folgt aus:

PCB Beiztank

Die Röhre . Die Tube kann auch zu jeder anderen bequemen benutzt werden, aber es schien mir die beste zu sein, die Tube aus einer gewöhnlichen medizinischen Pipette zu verwenden. Sie kann in einer Apotheke für nur 15 Rubel gekauft werden . Es wird auf einen normalen "Kristallmoment" -Kleber geklebt. Die Löcher werden mit einer Nähnadel in Schritten von ca. 1 cm hergestellt :

PCB-Ätzrohr

Natürlich wird das Rohr auf der einen Seite im Voraus eingeklemmt, auf der anderen Seite wird die Spitze vom selben Tropfer aus fixiert, um eine bequemere Verbindung mit der Atmosphärenfeder zu ermöglichen (dazu später mehr):

PCB-Ätzrohr

In diesem Stadium ist es noch erforderlich, die Funktion des Geräts selbst zu überprüfen, indem einfach Wasser in einen Behälter gegossen wird. Tatsache ist, dass alles vom Druck des Kompressors abhängt, der Durchmesser der Löcher auch direkt vom Durchmesser der Löcher, so dass Sie möglicherweise experimentieren müssen:

PCB-Ätzrohr

Das Gitter . Für manche Leute scheint dieser Punkt vielleicht überflüssig. Tatsache ist, dass es sich um ein Gitter handelt, das sich über einen Abstand von etwa 1,5 Zentimetern vom Boden des Tanks erstreckt (ein Spalt zwischen der Röhre und den Rohlingen der Bretter ist immer noch erforderlich). Das Gitter muss überhaupt nicht bedient werden, um den notwendigen Abstand zu gewährleisten, können Sie einfach 4-6 Streichhölzer in die Löcher der Platinen einsetzen (am besten in die, mit denen die Platine im Gerät befestigt wird), so dass sie Racks bilden. Sie können ein Raster auf verschiedene Arten erstellen. Meine Abhilfe ist wie folgt: Streifen mit einer Breite von etwa 1,5 Zentimetern werden ebenfalls aus Kunststoff mit einer Dicke von etwa 1 mm ausgeschnitten und sind auch etwas kürzer als jede Seite des Tanks. Das Ergebnis sind zwei lange und zwei kurze Streifen:

PCB Ätznetz

Auf jedem Streifen werden Schnitte mit der halben Dicke des Kunststoffs in Schritten von einem Zentimeter ausgeführt:

Ferner werden diese Streifen an jede Seite des verwendeten Behälters geklebt:

Darüber hinaus sind sie so verklebt, dass die Schnitte zur Seite der Tankwand weisen, eine dünne Linie verläuft auch durch diesen Schnitt:

Ferner wird das Netz gemäß dem folgenden Schema von der Angelschnur abgezogen. Zunächst zwischen langen gegenüberliegenden Lamellen:

Dann zwischen kurz:

Das Ergebnis sollte ein Netz sein, wie es über einen Tennisschläger gezogen wird:

Cover . Eigentlich wäre es möglich, dies zusätzlich zu beenden, aber beim Testen dieses Geräts mit Wasser wurde eine nicht ganz angenehme Eigenschaft festgestellt. Tatsache ist, dass die Arbeitseinheit sehr kleine Tropfen in verschiedene Richtungen versprüht. Vielleicht wird dies für jemanden kein Problem, aber ich persönlich hatte den Wunsch, ein Cover zu machen. Entsprechend der Größe der Küvette wurde ein Rohling aus Kunststoff ausgeschnitten, in den Löcher gebohrt wurden, die zur Belüftung ausreichten, aber nicht ausreichten, um den umgebenden Raum zu kontaminieren:

Cover. PCB Ätzen

Scheiben auf dem Deckel wurden hergestellt, weil das Röhrchen auf der einen Seite herauskommt, auf der anderen Seite jedoch ein Abfluss vorhanden ist (übrigens ist das Abfließen der Lösung bei geschlossenem Deckel viel einfacher, da es weniger wahrscheinlich ist, dass sie verschüttet wird). Der Deckel ist fertig, es verbleiben Befestigungen dafür am Tank. Es wurde in keiner Weise ganz normal gemacht: Clips zum Anbringen eines Koaxialkabels werden an die Küvette geklebt:

PCB Ätzen

Es gibt sechs von ihnen ...

... zwei auf jeder Seite als Führung für den Umschlag ...

... auch zwei mehr wie ein Stopfen bei vollständig geschlossenem Deckel:

Der Weg selbst. PCB Ätzen

Kompressor Jetzt können wir über die Luftfeder sprechen. Am gebräuchlichsten ist eine Plastikflasche mit einem Ventil, in das Luft gepumpt wird. Eine Variation mit einer Autokamera ist ebenfalls möglich. In meinem Fall wird ein herkömmlicher Mikrokompressor für das AEN-3- Becken als Atmosphärenfeder verwendet, die zur Leistungssteigerung leicht modifiziert wurde:

Kompressor PCB Ätzen

Tatsächlich wurde die Verfeinerung auf die optimalste Stelle des Magneten im Spulenfeld reduziert (wer solche Geräte mindestens einmal zerlegt, wird verstehen, worum es in der Rede geht). Der Weg solcher einfachen Manipulationen hat es geschafft, die Kompressorleistung um etwa das Zweifache zu steigern, was sich als ausreichend herausstellte.

Auf diese Weise entstand nach allen Anstrengungen eine unkomplizierte Einheit ...

... was jedoch die Qualität und Geschwindigkeit der gefertigten Geräte um ein Vielfaches steigerte.

PS: Vielleicht erscheinen viele Dinge in diesem System für jemanden überflüssig, weil Sie Streichhölzer verwenden können, um das Gitter, ein Stück Sperrholz oder ein altes Magazin zu ersetzen, um den Deckel zu ersetzen (nur nicht in der Elektronik, dies ist eine Beschäftigung des Prinzips). Nur all die oben genannten Arbeitskomforte tragen nicht genau dazu bei. Dies ist jedoch nur meine rein persönliche Meinung, aber wenn all das für jemanden nützlich ist, kann ich mit voller Zuversicht sagen, dass wir das Ziel vollständig erreicht haben.

Grüße, Elektromeister
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