special

This webpage has been robot translated, sorry for typos if any. To view the original content of the page, simply replace the translation subdomain with www in the address bar or use this link.


ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2235745

АЛКИДНАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

АЛКИДНАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Имя изобретателя: Сапрыкин М.В. (RU); Лобанов В.П. (RU); Шуранов А.Ю. (RU); Жигунков Е.М. (RU); Евплонова Е.С. (RU); Каверинский В.С. (RU); Кинаш Н.Н. 
Имя патентообладателя: Открытое акционерное общество "Лакокраска"
Адрес для переписки: 150044, г.Ярославль, Полушкина роща, 16, ОАО "Лакокраска", ген.директору А.Ю.Шуранову
Дата начала действия патента: 2002.11.04 

Предлагаемая композиция относится к алкидным лакокрасочным материалам для получения покрытий по дереву и металлу. Алкидная лакокрасочная композиция включает в качестве пленкообразующего алкидную смолу, высокоактивный гидроксилсодержащий олигомер, пигменты, наполнители, органический растворитель, добавки, воду. В качестве высокоактивного гидроксилсодержащего олигомера композиция содержит олигомер, характеризующийся гидроксильным числом 140-180 мг КОН/г на молекулярную массу 1000-3500 при вязкости по Брукфильду 500±250 сПз. Техническим результатом изобретения является получение алкидной лакокрасочной композиции с уменьшенным содержанием органических растворителей, с хорошей устойчивостью при хранении, повышенной морозостойкостью, позволяющей получить покрытия с улучшенными физико-механическими свойствами.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к алкидным лакокрасочным композициям, применяемым для получения покрытий по дереву, металлу и другим строительным подложкам.

Возможность варьирования состава алкидных смол и свойств покрытий, полученных на их основе, а и доступность основных видов исходного сырья обеспечили широкое применение этих смол в лакокрасочной промышленности и широкий спектр применения алкидных лакокрасочных материалов. Известные алкидные лакокрасочные композиции включают алкидную смолу, пигменты, наполнители, добавки и растворитель [1].

Алкидные лакокрасочные материалы обладают хорошим комплексом свойств: способны высыхать в естественных условиях, давать твердые, эластичные, стойкие к воздействию воды, агрессивных жидкостей, атмосферных условий пленки [2].

Недостатком алкидных лакокрасочных материалов является значительное содержание в композиции органических растворителей, необходимых для обеспечения хороших малярных свойств, однако отрицательно влияющих на человека и окружающую среду.

Одним из путей преодоления этого недостатка является замена части растворителей водой, путем создания водных эмульсий алкидной смолы типа "масло в воде" и "вода в масле".

Для эмульсий "масло в воде" необходимо применение высокоэффективных ПАВ, значительных энергетических затрат, сложной многоступенчатой технологии. Получаемые при этом материалы обладают низкой морозостойкостью и агрегативной устойчивостью, дают покрытия, медленно высыхающие на воздухе с низкой твердостью и водостойкостью [3].

Композиции "вода в масле" позволяют получать лакокрасочные покрытия с удовлетворительными свойствами.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому изобретению является алкидная лакокрасочная композиция [4], включающая, мас.%:

- пленкообразующее 40-60

(50%-ный раствор алкидной смолы в органических растворителях, ТУ 6-10-612-74)

- пигменты

двуокись титана 8-14

ультрамарин 0,05-0,2

- наполнители

тальк 2-5

мел 2-5

- добавки 1,01-5,04

- вода до 100

Однако лакокрасочные материалы, полученные на основе данной композиции, характеризуются недостаточной стабильностью при хранении, низкой морозостойкостью, а покрытия на их основе - недостаточно высокой твердостью и прочностью при ударе.

Технической задачей настоящего изобретения является получение алкидной эмали с уменьшенным содержанием органических растворителей, с хорошей устойчивостью при хранении, повышенной морозостойкостью, позволяющей получить покрытия с улучшенными физико-механическими свойствами.

Поставленная задача решается тем, что алкидная лакокрасочная композиция дополнительно содержит высокоактивный гидроксилсодержащий олигомер, характеризующийся гидроксильным числом 140-180 мг КОН/г на молекулярную массу 1000-3500 при вязкости по Брукфильду 500±250 сПз, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

- алкидная смола (в пересчете на 100% м.д.н.в.) 16,0-30,0

- высокоактивный гидроксилсодержащий олигомер 0,3-2,7

(в пересчете на 100% м.д.н. в.)

- пигменты 5,0-25,0

- органический растворитель 14,0-25,0

- наполнители 0-20,0

- добавки 2,0-4,5

- вода остальное

В качестве алкидной смолы используют пентафталевые лаки, например, ПФ-060, ПФ-053 (ТУ 6-10-612-76 с изм.6-8), ПФ-064 (ТУ 6-27-215-202).

В качестве высокоактивного гидроксилсодержащего олигомера используют, например, смолы марки JA-250-3™, марки LPR76 импортного производства или их аналоги.

В качестве пигментов используют двуокись титана, например, марки Р-02 (ГОСТ 9808-84) или импортного производства, железоокисные пигменты по ГОСТ 18172-80 или ТУ 6-10-602-86, фталоцианиновые пигменты и другие.

Кроме того, предлагаемый состав при необходимости может содержать наполнители. В качестве наполнителей используют карбонат кальция, например, омиакарб марок 2GU, 5GU импортного производства, мел и другие.

В качестве добавки предлагаемая лакокрасочная композиция может содержать сиккатив - соли металлов (марганца, свинца, цинка, кобальта, кальция и др.) и карбоновых или нафтеновых кислот, например, по ГОСТ 1003-73 и ТУ 6-27-68-93, ТУ 6-10-1641-86, ТУ 6-21-0204150-1-90 и другие.

В качестве органического растворителя используют ксилол (ГОСТ 9410-78, ГОСТ 9946-76), нефрас С4-150/200 (ТУ 38-1011026-85), уайт-спирит (ГОСТ 3134-78), ортоксилол ТУ 38.101254-72, сольвент (ТУ 38.101809-90) или их смеси.

Приготовление лакокрасочной композиции по предлагаемому изобретению включает следующие операции:

- приготовление алкидного лака;

- приготовление пигментной пасты перетиром пигментов с алкидным лаком до требуемой степени перетира (25-40 мкм);

- составление эмали совмещением пигментной пасты с алкидным лаком при перемешивании в течение 15-20 мин с последующим введением высокоактивного гидроксилсодержащего олигомера, добавок и воды при пониженной скорости перемешивания;

- перемешивание составленной таким образом алкидной эмали в течение 30 мин;

- постановка алкидной эмали на тип.

Вариант реализации предлагаемого изобретения приведен в примере 1.

Пример 1

При температуре окружающей среды в дисольвере при включенной мешалке готовится замес пигментной пасты на основе раствора алкидной смолы (лак ПФ-060, ПФ-053), пигмента и наполнителя в течение 30-40 мин. Затем замес пигментной пасты подается на бисерную мельницу для диспергирования. Температура пигментной пасты не должна превышать 50ºС. В качестве мелющих тел применяется стеклянный или керамический бисер.

Составление эмали производится в смесителе. Первоначально в смеситель закачивается оставшееся рецептурное количество раствора алкидной смолы, а затем при включенном перемешивающем устройстве загружаются пигментная паста и добавки. Содержимое смесителя перемешивается в течение 15-20 мин, отбирается проба для определения показателя "степень перетира". При включенной мешалке медленно вводится смола JA 250-3™, и перемешивание ведется в течение 10-15 мин. Затем медленно тонкой струей по мешалке вводится рецептурное количество воды. После загрузки всех компонентов перемешивание продолжается не менее 30 мин.

Готовая эмаль проверяется на соответствие по показателям:

- условная вязкость по вискозиметру типа В3-246;

с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)ºC, с - 70-120;

- массовая доля нелетучих веществ, % - 44-50.

При необходимости добавляется растворитель до получения требуемых показателей.

Примеры композиций и свойств получаемых материалов и покрытий на их основе приведены в табл.1 и 2.

Из табл. 1 и 2 следует, что предлагаемая лакокрасочная композиция позволяет получать материалы и покрытия на их основе, превосходящие прототип по стабильности при хранении и морозостойкости, твердости и прочности при ударе.

ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРВ

1. М.Л.Лившиц, Б.И.Пшиялковский. Лакокрасочные материалы. М.:Химия, 1982, с.44-47.

2. И.С.Охрименко, В.В.Верхоланцев. Химия и технология пленкообразующих веществ. Л.: Химия, 1978, с.243-244.

3. А.с.СССР №1430396, С 09 D 5/02, 3/64, оп.15.10.88 г., бюл. №38.

4. А.с.СССР №594151, С 09 D 3/66, оп. 25.02.78 г., бюл. №7.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Алкидная лакокрасочная композиция, включающая в качестве пленкообразующего алкидную смолу, пигменты, при необходимости наполнители, органический растворитель, добавки, воду и высокоактивный гидроксилсодержащий олигомер, характеризующийся гидроксильным числом 140-180 мг КОН/г, молекулярной массой 1000-3500 при вязкости по Брукфильду (500±250) сП, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Алкидная смола (в пересчете на 100% м.д.н.в.) 16,0-30,0

Указанный высокоактивный гидроксилсодержащий

олигомер (в пересчете на 100% м.д.н.в.) 0,3-2,7

Пигменты 5,0-25,0

Наполнители 0-20,0

Органический растворитель 14,0-25,0

Добавки 2,0-4,5

Вода Остальное

Версия для печати
Дата публикации 18.01.2007гг


НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ

Технология изготовления универсальных муфт для бесварочного, безрезьбового, бесфлянцевого соединения отрезков труб в трубопроводах высокого давления (имеется видео)
Технология очистки нефти и нефтепродуктов
О возможности перемещения замкнутой механической системы за счёт внутренних сил
Свечение жидкости в тонких диэлектрических каналох
Взаимосвязь между квантовой и классической механикой
Миллиметровые волны в медицине. Новый взгляд. ММВ терапия
Магнитный двигатель
Источник тепла на базе нососных агрегатов


Created/Updated: 25.05.2018

';>